硫脲是白色而有光澤的晶體，味苦，是制造藥物、染料、樹脂、壓塑粉等的原料，也用作橡膠的硫化促進劑、金屬礦物的浮選劑等。由硫化氫與石灰漿作用成硫氫化鈣，再與氰氨（基）化鈣作用而成。也可將硫氰化銨熔融制取，或將氨基氰與硫化氫作用制得。

工作原理：
      在干燥機一層干燥盤上，硫脲濕料被加料器連續地加入后，受到帶耙葉的耙臂回轉連續翻抄，而后沿指數螺旋線不斷流過干燥盤表面。在小干燥盤上的硫脲被移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上硫脲向里運動并從中間的落料口中落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，硫脲得以連續地流過整個干燥器。
      中空的干燥盤內通入加熱介質——加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干的硫脲從最后一層干燥盤落到集料盤，被耙葉移送到出料口排出。濕份從中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，從底層排出的干燥硫脲成品可直接包裝。
設備優勢：
      1、料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉形式和尺寸都可以調整，可達到干燥過程。
      2、干燥盤皆可以單獨通入冷或熱介質，對物料進行準確、容易的冷卻或加熱，物料溫度控制更精確簡單。
      3、精確調整物料的停留時間，物料流向單一，無返混現象，干燥均勻，不需要混合。
      4、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，耗電少。
      5、以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
      6、停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
      7、通過特殊性的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。